QT10-15制砖机

QT10-15制砖机设备优势：

1、日产量高，一机多用，多功能制砖。

2、自动化程度高，电控柜可以设置制砖机自动生产。

3、机、电、液一体化，机械行业****。

4、电气、液压阀等零部件采用品牌厂家，使用寿命长。

QT10-15制砖机机技术参数：

成品砖图片：

制砖机设备车间展示：

制砖生产线流程参考图：

　　制砖机简介：

　　是以石粉、河沙、水泥、尾矿渣、陶粒、珍珠岩(城市建筑垃圾)粉煤灰、煤渣、煤矸石等工业废料通过液压动力加工成各种新型建筑材料，如花砖、彩砖、路面砖、空心水泥砌块、毛孔砖、标砖等，它小型、灵活、投资少、不用烧结。

　　基本概况：

　　设备名称：制砖机全自动、半自动免烧砖机 ，液压传动机振成型，成型标砖强度最大可达15MPa，远高于国家对承重墙体材料抗压强度的要求。 可实现PLC电脑程序控制自动化操作。全套设备操作6~10人即可轻松实现，此机可实现“免托”功能。只需更换模具便可轻松实现标砖、空心砖、多孔砖、马路花砖、路岩砖...多种形状砖的生产。

　　产品特点：

　　制砖机整体结构，坚固耐用，安全可靠。 全过程PLC智能控制，操作简单、明了。 高效的液压压制系统，确保产品高强、优质。特殊耐磨钢材质，确保长时间使用。

　　操作规范：

　　(一)开车前的准备工作 1、检查并清理回转盘表面，模孔内以及各个运动部份上的杂物。 2、对各个润滑点必须加足润滑油。 3、检查电气部分有无故障及漏电现象。 4、检查填料浓度是否合适。 5、检查三角皮带接紧紧程度是否合适。

　　(二) 机器的开动 1、先开动压砖机电动机，待回转盘转动正常后，开动给料电动机之后再向上部料筒加料，打开出料闸门，使料流到给料机构筒体内，此时压砖机开始工作。 2、 工作正常时，应保持给料机筒体里的物料为其高度的1/2—3/4。 3、 当发现压砖机运转不正常时，应立即停车检查，并排除故障。

　　(三) 机器的停车 1、 压砖机在正常工作时停车应先停止供料。 2、 当喂料机筒体内的物料不够填料深度时，找开筒体下面的漏板将余料从筒体倒出，然后关闭给料电动机。 3、当回转盘模孔内的料全部压制完后，再关闭主电动机，并将模孔内砖坯废料清扫掉。 4、 如果长时间停车，应断开电流。 5、停车后，应对机器运动构件的连接螺栓，油杯，轴承等作预防检查。