新型制砖机设备

4-20水泥砖机

  • 产品时间:2020-08-16
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简要描述:水泥砖机设备也就是大家所说的免烧砖机,也就是说生产出来的水泥砖或空心砌块,不需要烧结,通过短时间的晾晒就可以出厂。可以说投资少,见效快,是很多投资者投资的热门行业

详细介绍

4-20水泥砖机

QT4-20水泥砖机技术参数:

 

 

成 型 设 计 速 度 每模 15s  产品规格 
振 动 频 率 3000次/ min(可调) 

240×115×53 mm   

(标准砖每模26块)

激 振 力 37N(可调) 

390×190×190mm   

(砌块砖每模4块)

总 功 率 26(KW) 

240×115×90 mm   

(多孔砖每模12块)

日 产 量 

62400块/10h(标砖) 

250×250×60 mm   

(路面砖每模6块)

托 板 尺 寸 920×560×30-35mm(竹制) 

225×111×60 mm   

(路面砖每模12块)

机 器 质 量 6.8T 

200×100×60 mm   

(路面砖每模12块)

外 型 尺 寸 3000×2000×2600mm   

 

 

水泥砖机设备车间展示:

4-20水泥砖机


 

  水泥砖机(Cement brick)就是利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为原料,科学配比,加水搅拌,通过制砖机械高压压制出水泥砖、空心砌块或彩色路面砖的机械设备。

  简介:

  编辑水泥砖机设备也就是大家所说的免烧砖机,也就是说生产出来的水泥砖或空心砌块,不需要烧结,通过短时间的晾晒就可以出厂。可以说投资少,见效快,是很多投资者投资的热门行业 。

  特点:

  水泥砖保护了我国珍贵的土地资源,同时也实现了资源的重新利用,比如大家都认为是垃圾的炉渣、矿渣、建筑垃圾等,通过制砖机设备可以将其转化为免烧砖,从而实现了资源的回收利用,这也是为什么国家出台相关政策,大力扶持发展水泥砖市场的原因。水泥砖的质量不仅不逊色原来的红砖,强度上还远远超过了红砖的强度。

  1、 设计合理,采用自动接送板系统,送料分料、强制布料系统,压头同步和模框同步系统,可自动循环生产,生产效率高,出砖量大,制品质量稳定。

  2、 设备机、电、液联动,PLC控制,程序互锁自保,运行安全可靠,主控制台电脑界面操作(中/英文菜单,液晶触摸屏),可实现机台参数设定、随机信号采集、故障诊断分析,将机台调节到最佳工作状态。通过远程通信还可实现远程监控、故障查询和系统升级。

  3、 采用液压马达振动,结构合理,使用可靠,振动效率高,压振有机结合,产品密实度好。适用范围广,能生产标砖、空心砖、轻质砖、路面砖等各种混凝土砌。

  操作流程:

  砖坯只用一种粉料压制时则只需要一辆布料车布料,假如砖坯用二层粉料压制则需要二台布料车进行二次布料,水泥砖机相应的模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的砖坯一般是为了节省本钱较贵的面层粉料,而将砖坯底层选用本钱便宜的粉料来制成双层材料的砖坯以降低产品本钱。

  水泥砖机拌料、上料都要留意,拌合料内不能有粒径过粗骨料或其他异、硬物混入,特别是钢铁等坚固物品,以免损坏机械零部件。砖机结合全新技术支持,驱动力可达到出产各种高强承重砌块和非承重砌块。水泥砖机设备结合搅拌机、输送机、配料机、码垛机等可实现自动化程序,可出产各种砌块和多孔砖,又可加装分层布料机,完成光面或彩面地面砖、路沿砖等,在技术、畅销领域、出产工艺、环保方面等都得到人们的喜爱,在出产砖块时对每一个过程都严格执行,严禁使用分歧格的托板,以免卡阻损坏机器。常常检查托板是否洁净,发现粘结的料块,必需铲掉方可送入成型机托板库,在经由水泥砖机的压制成型后每班出产的砖块出产完毕后必需将模箱、压头及机器其他部位上残留的混凝土拌合料清理干净。每次更换模具要调整车导轨,支撑平面,调整完毕,必需一一锁紧调整点,核对相关尺寸和部件运动位置,固定接近开关,必需经过手动联动试机等出产过程,货卖一张“皮”水泥砖机外在美也重要 核实尺寸,排出可能差错。在水泥砖机运转时必需装上所有防护罩和地盖板,检查电气部门的接地线以免漏电、短接等现象

 


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